Líne Easbhrúite Inslithe Croí-Chábla Croí

Cad é an sreabhadh próiseas foriomlán an Líne Easbhrúite Inslithe Croí-Chábla Croí ?

1. Ullmhú Ábhar Raw agus Beathú Sreang
Réamhchóireáil Sreang: Téann seoltóirí copair/alúmanam díbhealaithe agus baintear meirge ar an bhfeiste íoc as chun glaineacht an dromchla a chinntiú.

Soláthar Ábhar Inslithe: Déantar gráinníní polaiméire ar nós PVC, PE, TPEE, PP, agus FEP a dhí-humidiú i dtriomadóir agus ansin iad a chothú isteach sa hopper.

Comhréiriú agus Méadrú: Déantar comhréireanna na n-ábhar éagsúil a rialú go beacht trí chóras méadraithe leictreonach chun freastal ar riachtanais feidhmíochta inslithe cáblaí éagsúla.

2. Réamhthéamh agus Leáphointe
Rannóg Téimh: Fostaíonn an t-easbhrúiteoir téamh ilchéime (cuid tosaigh scriú, alt comhbhrúite, alt pumpála), agus an teocht rialaithe go beacht laistigh de ± 1 ° C.

Dearadh Scriú: Tá trastomhas scriú selectable agus cóimheas L/D optamaithe bunaithe ar thrastomhas sreinge agus slaodacht an ábhair chun beathú sreinge ardluais a bhaint amach de 100-800 m/nim.

Leáphointe Éide: Cinntíonn meascadh éifeachtach leá iomlán polaiméire agus foirmiú ciseal nasctha aonfhoirmeach leis an seoltóir.

3. Múnlú Easbhrúite

Struchtúr Die: Tá cainéal sreabhadh bíseach inmheánach agus imréiteach inchoigeartaithe ag an gceann dísle, ag baint amach trastomhas seachtrach ciseal inslithe 0.8-5.0mm le roundness > 92%.

Monatóireacht Fíor-ama: Déanann braiteoirí trastomhais, brathadóirí comhlárnachta, agus tástálaithe spréach monatóireacht ag an am céanna chun toisí an táirge agus sláine inslithe a chinntiú.

Comhthionól Modúlach: Úsáideann comhpháirteanna lárnacha (scriú, ceann dísle, córas síneadh/foirceannadh) modúil chaighdeánaithe, a cheadaíonn comhcheangail sholúbtha bunaithe ar chumas táirgthe agus sonraíochtaí, rud a thaispeánann buntáiste ard inoiriúnaitheachta Dachen Machinery.

4. Fuarú agus Foirceannadh

Umar Fuarú Uisce: Téann ábhair easbhrúite isteach láithreach i ndabhach fuaraithe uisce chun ciseal inslithe tapa a leigheas agus chun ais-sreabhadh ábhair a chosc.

Fuarú Aeir: Úsáideann roinnt ábhar ardteochta spraeála nó fuarú aer chun tomhaltas fuinnimh a laghdú agus bailchríoch dromchla a fheabhsú.

Rialú Teannais: Coinníonn feiste teannais (tarraingt as/tógáil) ráta stráice seasta chun cosc ​​a chur ar roic nó tanú iomarcach ar an gciseal inslithe.

Cén fáth a bhfuil rialú teochta tábhachtach le linn phróiseas easbhrúite Líne Easbhrúite Inslithe Cábla Core Wire?

1. Leáphointe Ábhar agus Flowability

Tá leáphointí difriúla go suntasach ag ábhair inslithe éagsúla (PVC ≈ 160-180 ° C). D'fhéadfadh slaodacht leá neamhghnácha a bheith mar thoradh ar chlaonadh teochta, rud a dhéanann difear d'aonfhoirmeacht easbhrúite.

2. Toisí Táirge agus Concentricity

Bíonn tionchar díreach ag luaineachtaí teochta ar ráta crapadh an pholaiméir, rud a fhágann go n-eascraíonn luaineachtaí trastomhas seachtrach agus laghdaigh comhlárnacht, rud a chuireann isteach ar neart meicniúil an chábla agus ar fheidhmíocht leictreach.

3. Tomhaltas Fuinnimh agus Saol Trealaimh

Coscann rialú teochta beacht róthéamh, ar féidir leis an scriú agus an caitheamh bás a luathú, tomhaltas fuinnimh a laghdú agus saolré an trealaimh a leathnú.

4. Uathoibriú agus Cobhsaíocht Cáilíochta

Trí úsáid a bhaint as rialú teochta lúb dúnta PLC/PID is féidir coigeartú sioncrónach il-chrios a bhaint amach, rud a chinntíonn cobhsaíocht próisis ar fud na líne táirgeachta ar fad.

Cad iad na modhanna fuaraithe le haghaidh Líne Easbhrúite Inslithe Inslithe Cable Core Wire?

1. Fuarú Uisce

Téann an t-ábhar isteach i ndabhach uisce láithreach tar éis é a easbhrúite, ag baint teasa go tapa agus ag ligean don chiseal inslithe soladú laistigh de soicind. Tá sé seo oiriúnach d'ábhair ard-acmhainn teasa ar nós PVC agus PE.

2. Fuarú Sprae

Baineann an modh seo amach fuarú tapa áitiúil trí spraeáil cheo mhín, a úsáidtear go coitianta le haghaidh ballaí tanaí nó ábhair ardteochta mar FEP agus TPEE chun blistering dromchla a chosc.

3. Fuarú Aeir

Úsáideann an modh seo lucht leanúna nó séidirí le haghaidh fuarú i dtáirgeadh ábhar ag luas íseal nó teocht íseal. Tá sé tíosach ar fhuinneamh agus is furasta an ráta fuaraithe a choigeartú.

4. Fuarú Hibrid

Comhcheanglaíonn an modh seo fuarú uisce agus fuarú aeir chun fuarú tosaigh tapa a bhaint amach agus ina dhiaidh diomailt teasa aonfhoirmeach, luas leigheas cothromaithe agus cáilíocht an dromchla.

Ceisteanna Coitianta (FAQ)
C1: Cé na feidhmeanna ar féidir an trealamh seo a shaincheapadh?

A: Tá saincheaptha méid meaisín, cumraíocht scriú, modh rialaithe teochta, stripping sreang uathoibríoch, braite ar líne, agus feidhmeanna neamhchaighdeánacha eile ar fáil chun freastal ar riachtanais an chustaiméara, ag soláthar réiteach "aon-stad".

C2: Cé na tionscail nó táirgí a bhfuil an trealamh seo oiriúnach dóibh?
A: Oiriúnach chun cáblaí inslithe éagsúla a tháirgeadh, lena n-áirítear cáblaí LAN, cáblaí cumhachta tionsclaíocha, réamhfhoirmeacha snáithíní optúla, agus sreanga tógála.

C3: Cad é an acmhainn uasta atá ag Líne Easbhrúite Inslithe Inslithe Croí-Chábla?
A: Is féidir leis an líne easbhrúite seo acmhainn uasta 150kg/h a bhaint amach (is féidir acmhainn shonrach a shaincheapadh bunaithe ar chumhacht bás, scriú agus tiomáint), ag freastal ar riachtanais táirgthe sonraíochtaí éagsúla mar LAN agus cáblaí tionsclaíocha.

C4: An féidir é a shaincheapadh le haghaidh cáblaí speisialta (cosúil le cáblaí dóiteáin-resistant agus lasair-retardant)?

A: Tá. Tá córas iomlán T&F ag Dachen Machinery agus foireann de os cionn 20% d’innealtóirí sinsearacha, rud a chuireann ar ár gcumas réitigh shaincheaptha neamhchaighdeánacha a sholáthar bunaithe ar shaintréithe ábhair, struchtúr trasghearrtha, agus riachtanais phróisis an chustaiméara.